В процессе выполнения работ по восстановлению внутренних диаметров отверстий с использованием переносных наплавочно-расточных комплексов, мы часто сталкивались с запросами и пожеланиями заказчиков произвести восстановительный ремонт с использованием таких же переносных наплавочно-расточных комплексов, но только осуществляющих наружную расточку и наплавку выступающих валов, осей и т.д.
В процессе эксплуатации техники, механизмов и агрегатов происходит износ выступающих валов. Довольно часто демонтаж этих валов сопряжен с большими расходами, простоями техники на ремонте. В некоторых случаях даже при полном демонтаже вала трудно, а иногда и невозможно найти стационарное оборудование (например: токарный станок), в котором можно было бы расточить вал, требующий ремонта, в требуемый размер. Есть и такие случаи, когда демонтаж вала, например, полуоси бульдозера Т-170, Б-10 и т.д., после выпрессовки из рамы влечет за собой не только восстановление самого вала, но и посадочного места под полуось в раме бульдозера.
Примерно с такими сложностями столкнулся наш заказчик, когда в процессе эксплуатации пром оборудования на его производстве произошел критический износ посадочного места под подшипник на валу, длина которого составляла 3 метра. Дальнейшая эксплуатация станка была остановлена и требовался срочный ремонт вала или его замена на новый.
Для выполнения работ по восстановлению наружных диаметров выступающих валов нами был создан переносной расточной станок, который монтируется непосредственно на валу, требующий ремонта, и на нем же происходит весь цикл восстановительных работ.
Этапы этих работ приведены в фото-отчете:
1. Монтаж и юстировка направляющего вала
2. Монтаж на валу переносного расточного станка.
3. Расточка вала под наплавку.
4. Наплавка вала полуавтоматом омедненной проволокой в среде смеси газов (арон+углекислота)
5. Расточка вала в номинальный размер.
6. Демонтаж станка и зачистка.
 |  |
 |  |
 |